激光雕刻网纹辊的工艺优势

作者：常州市苏南盛氏制辊机械有限公司  发布时间：2014-04-24 09:30:17  浏览量：0

　激光雕刻网纹辊的工艺优势

激光雕刻网纹辊是制辊行业比较纯熟的工艺，在激光雕刻网纹辊工作过程中，因为工艺过程比较先进，所以制造出来的压花产品质量很高，在金属板压花机上激光雕刻网纹辊到底起了什么作用呢?接下来小编为大家介绍一下激光雕刻网纹辊的工艺优势。

激光雕刻陶瓷网纹辊正是利用了激光所具有的特点，在计算机的控制下，在金属基辊表面以热喷涂方式制备了200～300μ的陶瓷涂层，研磨后用激光雕刻机在陶瓷涂层上直接雕刻出网穴而获得的。由于激光功率的高稳定性和计算机控制的高准确性，所形成孔穴可以做到大小深浅一致，网壁较厚且完整，网孔排列角准确。激光雕刻陶瓷网纹辊的喷涂技术和激光技术等主要工艺要素不完善，而经过各方面的改良，现在激光雕刻网纹辊的雕刻线数、深度、网穴容积能够自由设定，网穴容积的均一性和再现性好，被评价为较适合用高质量柔性版印刷的网纹辊，并迅速受到青睐。

陶瓷激光雕刻网纹辊的加工工序1.将新辊或旧辊进行磨削加工，使其直径比指定直径小约0.5mm。2.将研磨后的辊面进行喷砂处理，以此提高涂层与基辊的结合强度，而打底层则可提高网纹辊的耐腐化性能。3.用等离子喷涂方法制备厚约0.3～0.5mm的陶瓷涂层(氧化铬)，在制备高线数的网纹辊时，通常要求涂层气孔率小于1%。4.用钻石砂轮研磨陶瓷涂层，使其符合外径尺寸和精度要求，然后将辊表面抛光至镜面状态。兼顾到腐化问题，确保陶瓷涂层的厚度在300 μm以上。5.用计算机控制的激光雕刻机，根据指定的线数、深度、图形来雕刻网穴。经过热喷涂方法制备的网墙和网壁处的陶瓷涂层，经过激光雕刻再熔融处理后，呈现出了更致密、高硬度的光滑状态，因此油墨等的脱离性、转移性非常好。6.对辊表面进行抛光加工，并确认、调整网穴容积。当辊表面为镜面状态时，可有效降低网纹辊和刮刀、压墨辊之间的摩擦，减少磨损。同时，通过抛光处理，可调节网穴容积。7.较后通过声波清洗，可复原网穴的形状、深度和网穴容积，对各项参数再次进行检查、确认后交货。

激光雕刻的网穴形状利用激光在陶瓷涂层上连续雕刻出微小的网穴，因为网穴是激光光线照射处的陶瓷涂层受热融化、蒸发后形成的，所以网穴断面基本上呈现半圆形状。但对于网穴表面，由于雕刻形状的网穴角度排列而形成蜂巢形、钻石形和螺旋形等形貌，网穴形状是熔解了的陶瓷网穴之间相互干涉而形成的。网穴有30和60的蜂巢形、45的钻石形的三种网穴形状。

以上小编介绍了激光雕刻网纹辊的主要结构，加工工序以及原理介绍，大家对激光雕刻网纹辊的工艺优势有所了解了吧!如果还有疑问，可以致电咨询。